微型行星減速機是一個(gè)典型閉環(huán)反應系統,減速齒輪組由行星減速機驅動(dòng)窥血,其終端(輸出端)股動(dòng)一個(gè)線(xiàn)性的份額電位器作方位檢測,蝸輪蝸桿減速機是一種動(dòng)力傳達機構,利用齒輪的速度轉換器话肖,將電機(馬達)的回轉數減速到所要的回轉數怨喇,并得到較大轉矩的機構省塘;他們到底有什么區別呢?下面請看小編整理的資料來(lái)幫您做出明確的判斷:
微型直流行星減速電機5個(gè)顯著(zhù)特色:
1么枚、起動(dòng)轉矩大
因為轉子電阻大,其轉矩特性曲線(xiàn)如圖3中曲線(xiàn)1所示,與通常異步電動(dòng)機的轉矩特性曲線(xiàn)2比較圆裕,有顯著(zhù)的差異艇积。它可使臨界轉差率S0>1明未,這樣不只使轉矩特性(機械特性)更接近于線(xiàn)性致份,而且具有較大的起動(dòng)轉矩沈路。因而,當定子一有操控電壓,轉子當即轉變,即具有起動(dòng)快阶捆、靈敏度高的特色腻脏。
2寿坡、工作規模較廣
3摔椒、無(wú)自轉表象
4、 蝸桿軸向力較大
5、一般實(shí)現平行軸傳動(dòng),也有相交軸傳動(dòng)(錐齒輪逼肯、斜齒輪宏邮、曲齒齒輪等等)
正常工作的伺服電動(dòng)機,只需失掉操控電壓,電機當即中止工作。當行星減速電機失掉操控電壓后,它處于單相工作狀況咱娶,因為轉子電阻大难衰,定子中兩個(gè)相反方向旋轉的旋轉磁場(chǎng)與轉子效果所發(fā)生的兩個(gè)轉矩特性(T1-S1耍休、T2-S2曲線(xiàn))以及組成轉矩特性(T-S曲線(xiàn))溝通伺服電動(dòng)機的輸出功率通常是0.1-100W燥撞。當電源頻率為50Hz,電壓有36V、110V、220、380V;當電源頻率為400Hz佛缕,電壓有20V饮码、26V、36V、115V等多種。
伺服電機中溝通伺服電動(dòng)機工作平穩、噪音小灯忙。但操控特性對錯線(xiàn)性,而且因為轉子電阻大,損耗大,功率低,因而與同容量直流伺服電動(dòng)機比較,體積大、分量重,所以只適用于0.5-100W的小功率操控系統。
蝸輪蝸桿減速機的九大特點(diǎn):
蝸輪蝸桿減速機是一種動(dòng)力傳達機構,利用齒輪的速度轉換器,將電機(馬達)的回轉數減速到所要的回轉數,并得到較大轉矩的機構。在目前用于傳遞動(dòng)力與運動(dòng)的機構中瑟幕,減速機的應用范圍相當廣泛。
1壮邪、采用優(yōu)質(zhì)鋁合金鑄造及券,重量輕,不生銹、輸出扭矩大、傳動(dòng)平穩,噪音小,適合在惡劣環(huán)境中長(cháng)期連續工作、散熱效率高、美觀(guān)耐用、體積小、可實(shí)現反向自鎖,適應全方位安裝料离。
2、具有自鎖性。當蝸桿的導程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時(shí),機構具有自鎖性,可實(shí)現反向自鎖, 即只能由蝸桿帶動(dòng)蝸輪,而不能由蝸輪帶動(dòng)蝸桿辟劲。如在其重機械中使用的自鎖蝸桿機構,其反向自鎖性可起安全保護作用
3、傳動(dòng)效率較低,磨損較嚴重。蝸輪蝸桿嚙合傳動(dòng)時(shí)漆粉,嚙合輪齒間的相對滑動(dòng)速度大,故摩擦損耗大、效率低。另一方面,相對滑動(dòng)速度大使齒面磨損嚴重、發(fā)熱嚴重,為了散熱和減小磨損,常采用價(jià)格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置,因而成本較高。
4、蝸桿渦輪減速器實(shí)現的是相交軸傳動(dòng)(90度)碍脏。
5编漆、機械結構緊湊、體積外形輕巧眯翅、小型高效;
6乏予、熱交換性能好、散熱快;
7、安裝簡(jiǎn)易、靈活輕捷、性能優(yōu)越、易于維護檢修;
8、運行平穩、噪音小、經(jīng)久耐用;
9振直、使用性強、安全可靠性大;
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