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微型減速電機的安裝維護 | 晨曦微型減速電機
來(lái)源:晨曦微型減速電機
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作者:chenxituiguang
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發(fā)布時(shí)間: 2018-12-10
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在微型減速電機機器中，不僅需要可傳遞動(dòng)力的微型傳動(dòng)裝置—微型行星齒輪[行星齒輪：行星齒輪]減速器承粤，而且還需要能自帶動(dòng)力驅動(dòng)裝置的微型行星齒輪減速器卤索。換言之，微型機器更需要由微電動(dòng)機與微型行星齒輪減速機組合成緊湊的齒輪[齒輪：齒輪]傳動(dòng)裝置以躯，使它具備驅動(dòng)和減速傳動(dòng)兩種功能。因此對于具備上述功能的機電一體化的齒輪傳動(dòng)裝置坷辛，
微型減速電機的發(fā)展動(dòng)向，下面由晨曦專(zhuān)業(yè)12mm齒輪箱、微型直流減速電機廠(chǎng)家為您整理以下資料：
1. 實(shí)現機電一體化
在微型減速電機機器中委勤，不僅需要可傳遞動(dòng)力的微型傳動(dòng)裝置—微型行星齒輪[行星齒輪：行星齒輪]減速器，而且還需要能自帶動(dòng)力驅動(dòng)裝置的微型行星齒輪減速器。換言之，微型機器更需要由微電動(dòng)機與微型行星齒輪減速機組合成緊湊的齒輪[齒輪：齒輪]傳動(dòng)裝置，使它具備驅動(dòng)和減速傳動(dòng)兩種功能。因此對于具備上述功能的機電一體化的齒輪傳動(dòng)裝置，其特征是：這種微型行星減速器的輸入軸與輸出軸具有同軸性赊手，而電動(dòng)機軸應與其負荷緊湊地連接在一起。在結構上可以將電動(dòng)機的軸與行星齒輪減速機的輸入相連接鼻百，即電動(dòng)機的軸與太陽(yáng)輪a的齒輪軸位于同一個(gè)主軸線(xiàn)上，且相互連接起來(lái)凹胆。而行星齒輪減速器的輸出軸(與內齒輪e連接為一體的)為該組合體的輸出軸，由此構成為電動(dòng)機和行星齒輪減速器組合成一體的內裝式齒輪傳動(dòng)裝置。也可以這樣說(shuō)，電動(dòng)機與行星齒輪減速器兩者合一而成為一種低速電動(dòng)機，它的輸出軸就可以直接與工作機相連接。現今關(guān)鍵的問(wèn)題在于：為了使這種帶有電動(dòng)機的微型行星齒輪減速器能夠達到實(shí)用化的程度，則需要有與微型星減速器外形尺寸大小差不多的爆谷、具有優(yōu)良性能的、實(shí)用性的微型電動(dòng)機。
2. 齒輪的潤滑
在齒輪傳動(dòng)裝置中的齒輪潤滑問(wèn)題是發(fā)展微型行星齒輪傳動(dòng)的一個(gè)極重要的問(wèn)題搜冬。許多從事摩擦學(xué)研究的學(xué)者正在致力于更好地解決這個(gè)問(wèn)題。而對于微型行星齒輪傳動(dòng)的潤滑問(wèn)題就顯得更加重要。據有關(guān)文獻闡明，在一般傳遞動(dòng)力的齒輪減速器中持舆，齒輪減速器的主軸直徑越小，則其運轉的摩擦扭矩在全部功率損失中所占的比例就越大⊥愦欤可是，在微型機器中，要精確地測定非常小的摩擦扭矩卻不是一件容易辦到的事座掘。但微型行星齒輪減速器的摩擦扭矩在其全部功率損失中所占的比例可以推算出來(lái)，是會(huì )有所增大的轮庵。目前，人們特別關(guān)注于微型摩擦學(xué)領(lǐng)域中的研究工作，期待著(zhù)在不久的將來(lái)它能有效地解決微型行星齒輪減速器的潤滑問(wèn)題，為使該微型行星齒輪減速器走向實(shí)用化起著(zhù)巨大的推動(dòng)作用
減速電機正確安裝及操作說(shuō)明
微型減速電機的正確安裝如下：
第一步是安裝前確認電機和減速機是否完好無(wú)損锋力，并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。
第二步是旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘，調整PCS系統夾緊環(huán)使其側孔與防塵孔對齊，插入內六角旋緊蒸亡。之后，取走電機軸鍵。
第三步是將電機與減速機自然連接蚁惩。連接時(shí)必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致，且二者外側法蘭平行。如同心度不一致厕涨，會(huì )導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。
另外，在安裝時(shí)标蛀，嚴禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過(guò)大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓趴樱。安裝前，將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈战凿。其目的是保證連接的緊密性及運轉的靈活性，并且防止不必要的磨損。 在電機與減速機連接前，請先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直十傲。為保證受力均勻，請先將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個(gè)對角位置的安裝螺栓最后逐個(gè)旋緊四個(gè)安裝螺栓肿窖。 最后，旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩扳手按標明的固定扭力矩數據進(jìn)行固定和檢查头位。 直角減速機的相關(guān)數據與同型號直線(xiàn)減速機并不完全相同，還請使用者注意。
減速機與機械設備間的正確安裝類(lèi)同減速機與驅動(dòng)電機間的正確安裝驳阎。關(guān)鍵是要必須保證減速機輸出軸與所驅動(dòng)部分軸同心度一致。
微型減速電機的安全操作事項如下：
1、固定式減速機應安裝在牢固的臺座上贷岸。當長(cháng)期固定時(shí)瓷月，應埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí)磷勾，應在機座上鋪設木枕并找平放穩。
2、減速機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)減速機的操縱臺谬键，應墊上橡膠板或干燥木板。
3、移動(dòng)式減速機的停放位置應選擇平整堅實(shí)的場(chǎng)地绩郎，周?chē)鷳辛己玫呐潘疁锨唷＞臀缓筌岳迹瑧畔轮葘C架頂起達到水平位置支救，使輪胎離地潜路。當使用期較長(cháng)時(shí)，應將輪胎卸下妥善保管龄句，輪軸端部用油布包扎好孽刮，并用枕木將機架墊起支座劳吠。
4冶烂、對需設置上料斗地坑的減速機皿仪，其坑口周?chē)鷳獕|高夯實(shí)女任，應防止地面水流入坑內宛鲁。上料軌道架的底端支承面應夯實(shí)或鋪磚毁兆，軌道架的后面應采用木料加以支承燥透，應防止作業(yè)時(shí)軌道變形漫诬。
5黔寇、料斗放到最低位置時(shí)阱驾，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。
6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項目應符合下列要求：
①電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%;
②電動(dòng)機和電器元件的接線(xiàn)牢固，保護接零或接地電阻符合規定;
③各傳動(dòng)機構梦柬、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開(kāi)式齒輪枪汪、皮帶輪等均有防護罩;
④齒輪減速機的油質(zhì)、油量符合規定。
7、作業(yè)前，應先啟動(dòng)減速機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致榄躁。對反轉出料的減速機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無(wú)沖擊抖動(dòng)現象和異常噪音。
8瞬哼、作業(yè)前锅知，應進(jìn)行料斗提升試驗拔衙，應觀(guān)察并確認離合器、制動(dòng)器靈活可靠。
9蛛砰、應檢查并校正供水系統的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當誤差超過(guò)2%時(shí)，應檢查管路的漏水點(diǎn)，或應校正節流閥。
10、應檢查骨料規格并應與減速機性能相符憎苦，超出許可范圍的不得使用述尊。
11、減速機啟動(dòng)后，應使攪拌筒達到正常轉速后進(jìn)行上料喉刘。上料時(shí)應及時(shí)加水秧了，每次加入的拌合料不得超過(guò)減速機的額定容量并應減少物料粘罐現象姐刁，加料的次序應為石子——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。
12赠法、進(jìn)料時(shí)，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中招狸，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料漫雕、出料。
13、減速機作業(yè)中，當料斗升起時(shí)，嚴禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)访罕，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住姐涂。
14恕刘、向攪拌筒內加料應在運轉中進(jìn)行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
15匕戏、作業(yè)中，應觀(guān)察機械運轉情況，當有異成跹遥或軸承溫升過(guò)高等現象時(shí)，應停機檢查;當需檢修時(shí)，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈他景，然后再進(jìn)行檢修。
16、加入強制式減速機的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值亮靴，并應防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應超過(guò)規定的進(jìn)料容量黎侈。
17襟衰、強制式減速機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規定，當間隙超過(guò)標準時(shí)，應及時(shí)調整。當攪拌葉片磨損超過(guò)標準時(shí)，應及時(shí)修補或更換。
18技肩、作業(yè)后，應對減速機進(jìn)行全面清理;當操作人員需進(jìn)入筒內時(shí)，必須切斷產(chǎn)品電源或卸下熔斷器，鎖好開(kāi)關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌淀爆，并應有專(zhuān)人在外監護。
19、作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時(shí)，應用鏈條或插銷(xiāo)扣牢参挨。
20、冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的積水排盡。
21纽甘、減速機在場(chǎng)內移動(dòng)或遠距離運輸時(shí)，應將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險鐵鏈或插銷(xiāo)鎖住苇均。
微型減速電機的維護方法與換油注意事項
齒輪減速電機如何進(jìn)行維護與保養呢？換油要注意哪些問(wèn)題呢浊打？
維護方法：
1、減速機嚴禁超過(guò)額定載荷使用。
2、減速機安裝后，檢查是否靈活。正式使用請必須進(jìn)行空載試驗，在運轉正常的情況下，在逐步加載運轉。
3、減速機在使用前和工作中應檢查油位是否正常
換油注意事項：
1、第一次換油在減速機機運行 300～400小時(shí)后應更換潤滑油，以后每隔1500～2000小時(shí)更換潤滑油。在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場(chǎng)合下應每隔半個(gè)月對潤滑油進(jìn)行一次檢查，發(fā)現潤滑油有污物即更換潤滑油，以保持潤滑油清潔，延長(cháng)減速機的使用壽命，提高經(jīng)濟效益。
2、換油時(shí)要等待減速機冷卻下來(lái)無(wú)燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，因為完全冷卻后，油的粘度增大，放油困難。(注意：要切斷傳動(dòng)裝置電源，防止無(wú)意間通電!)
喜歡我們的產(chǎn)品請電話(huà)咨詢(xún)：0769-8933-3381
1. 實(shí)現機電一體化
在微型減速電機機器中委勤，不僅需要可傳遞動(dòng)力的微型傳動(dòng)裝置—微型行星齒輪[行星齒輪：行星齒輪]減速器，而且還需要能自帶動(dòng)力驅動(dòng)裝置的微型行星齒輪減速器。換言之，微型機器更需要由微電動(dòng)機與微型行星齒輪減速機組合成緊湊的齒輪[齒輪：齒輪]傳動(dòng)裝置，使它具備驅動(dòng)和減速傳動(dòng)兩種功能。因此對于具備上述功能的機電一體化的齒輪傳動(dòng)裝置，其特征是：這種微型行星減速器的輸入軸與輸出軸具有同軸性赊手，而電動(dòng)機軸應與其負荷緊湊地連接在一起。在結構上可以將電動(dòng)機的軸與行星齒輪減速機的輸入相連接鼻百，即電動(dòng)機的軸與太陽(yáng)輪a的齒輪軸位于同一個(gè)主軸線(xiàn)上，且相互連接起來(lái)凹胆。而行星齒輪減速器的輸出軸(與內齒輪e連接為一體的)為該組合體的輸出軸，由此構成為電動(dòng)機和行星齒輪減速器組合成一體的內裝式齒輪傳動(dòng)裝置。也可以這樣說(shuō)，電動(dòng)機與行星齒輪減速器兩者合一而成為一種低速電動(dòng)機，它的輸出軸就可以直接與工作機相連接。現今關(guān)鍵的問(wèn)題在于：為了使這種帶有電動(dòng)機的微型行星齒輪減速器能夠達到實(shí)用化的程度，則需要有與微型星減速器外形尺寸大小差不多的爆谷、具有優(yōu)良性能的、實(shí)用性的微型電動(dòng)機。
2. 齒輪的潤滑
在齒輪傳動(dòng)裝置中的齒輪潤滑問(wèn)題是發(fā)展微型行星齒輪傳動(dòng)的一個(gè)極重要的問(wèn)題搜冬。許多從事摩擦學(xué)研究的學(xué)者正在致力于更好地解決這個(gè)問(wèn)題。而對于微型行星齒輪傳動(dòng)的潤滑問(wèn)題就顯得更加重要。據有關(guān)文獻闡明，在一般傳遞動(dòng)力的齒輪減速器中持舆，齒輪減速器的主軸直徑越小，則其運轉的摩擦扭矩在全部功率損失中所占的比例就越大⊥愦欤可是，在微型機器中，要精確地測定非常小的摩擦扭矩卻不是一件容易辦到的事座掘。但微型行星齒輪減速器的摩擦扭矩在其全部功率損失中所占的比例可以推算出來(lái)，是會(huì )有所增大的轮庵。目前，人們特別關(guān)注于微型摩擦學(xué)領(lǐng)域中的研究工作，期待著(zhù)在不久的將來(lái)它能有效地解決微型行星齒輪減速器的潤滑問(wèn)題，為使該微型行星齒輪減速器走向實(shí)用化起著(zhù)巨大的推動(dòng)作用
減速電機正確安裝及操作說(shuō)明
微型減速電機的正確安裝如下：
第一步是安裝前確認電機和減速機是否完好無(wú)損锋力，并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。
第二步是旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘，調整PCS系統夾緊環(huán)使其側孔與防塵孔對齊，插入內六角旋緊蒸亡。之后，取走電機軸鍵。
第三步是將電機與減速機自然連接蚁惩。連接時(shí)必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致，且二者外側法蘭平行。如同心度不一致厕涨，會(huì )導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。
另外，在安裝時(shí)标蛀，嚴禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過(guò)大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓趴樱。安裝前，將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈战凿。其目的是保證連接的緊密性及運轉的靈活性，并且防止不必要的磨損。 在電機與減速機連接前，請先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直十傲。為保證受力均勻，請先將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個(gè)對角位置的安裝螺栓最后逐個(gè)旋緊四個(gè)安裝螺栓肿窖。 最后，旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩扳手按標明的固定扭力矩數據進(jìn)行固定和檢查头位。 直角減速機的相關(guān)數據與同型號直線(xiàn)減速機并不完全相同，還請使用者注意。
減速機與機械設備間的正確安裝類(lèi)同減速機與驅動(dòng)電機間的正確安裝驳阎。關(guān)鍵是要必須保證減速機輸出軸與所驅動(dòng)部分軸同心度一致。
微型減速電機的安全操作事項如下：
1、固定式減速機應安裝在牢固的臺座上贷岸。當長(cháng)期固定時(shí)瓷月，應埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí)磷勾，應在機座上鋪設木枕并找平放穩。
2、減速機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)減速機的操縱臺谬键，應墊上橡膠板或干燥木板。
3、移動(dòng)式減速機的停放位置應選擇平整堅實(shí)的場(chǎng)地绩郎，周?chē)鷳辛己玫呐潘疁锨唷＞臀缓筌岳迹瑧畔轮葘C架頂起達到水平位置支救，使輪胎離地潜路。當使用期較長(cháng)時(shí)，應將輪胎卸下妥善保管龄句，輪軸端部用油布包扎好孽刮，并用枕木將機架墊起支座劳吠。
4冶烂、對需設置上料斗地坑的減速機皿仪，其坑口周?chē)鷳獕|高夯實(shí)女任，應防止地面水流入坑內宛鲁。上料軌道架的底端支承面應夯實(shí)或鋪磚毁兆，軌道架的后面應采用木料加以支承燥透，應防止作業(yè)時(shí)軌道變形漫诬。
5黔寇、料斗放到最低位置時(shí)阱驾，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。
6、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項目應符合下列要求：
①電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%;
②電動(dòng)機和電器元件的接線(xiàn)牢固，保護接零或接地電阻符合規定;
③各傳動(dòng)機構梦柬、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開(kāi)式齒輪枪汪、皮帶輪等均有防護罩;
④齒輪減速機的油質(zhì)、油量符合規定。
7、作業(yè)前，應先啟動(dòng)減速機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致榄躁。對反轉出料的減速機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無(wú)沖擊抖動(dòng)現象和異常噪音。
8瞬哼、作業(yè)前锅知，應進(jìn)行料斗提升試驗拔衙，應觀(guān)察并確認離合器、制動(dòng)器靈活可靠。
9蛛砰、應檢查并校正供水系統的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當誤差超過(guò)2%時(shí)，應檢查管路的漏水點(diǎn)，或應校正節流閥。
10、應檢查骨料規格并應與減速機性能相符憎苦，超出許可范圍的不得使用述尊。
11、減速機啟動(dòng)后，應使攪拌筒達到正常轉速后進(jìn)行上料喉刘。上料時(shí)應及時(shí)加水秧了，每次加入的拌合料不得超過(guò)減速機的額定容量并應減少物料粘罐現象姐刁，加料的次序應為石子——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。
12赠法、進(jìn)料時(shí)，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中招狸，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料漫雕、出料。
13、減速機作業(yè)中，當料斗升起時(shí)，嚴禁任何人在料斗下停留或通過(guò);當需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)访罕，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住姐涂。
14恕刘、向攪拌筒內加料應在運轉中進(jìn)行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
15匕戏、作業(yè)中，應觀(guān)察機械運轉情況，當有異成跹遥或軸承溫升過(guò)高等現象時(shí)，應停機檢查;當需檢修時(shí)，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈他景，然后再進(jìn)行檢修。
16、加入強制式減速機的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值亮靴，并應防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應超過(guò)規定的進(jìn)料容量黎侈。
17襟衰、強制式減速機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規定，當間隙超過(guò)標準時(shí)，應及時(shí)調整。當攪拌葉片磨損超過(guò)標準時(shí)，應及時(shí)修補或更換。
18技肩、作業(yè)后，應對減速機進(jìn)行全面清理;當操作人員需進(jìn)入筒內時(shí)，必須切斷產(chǎn)品電源或卸下熔斷器，鎖好開(kāi)關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌淀爆，并應有專(zhuān)人在外監護。
19、作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時(shí)，應用鏈條或插銷(xiāo)扣牢参挨。
20、冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的積水排盡。
21纽甘、減速機在場(chǎng)內移動(dòng)或遠距離運輸時(shí)，應將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險鐵鏈或插銷(xiāo)鎖住苇均。
微型減速電機的維護方法與換油注意事項
齒輪減速電機如何進(jìn)行維護與保養呢？換油要注意哪些問(wèn)題呢浊打？
維護方法：
1、減速機嚴禁超過(guò)額定載荷使用。
2、減速機安裝后，檢查是否靈活。正式使用請必須進(jìn)行空載試驗，在運轉正常的情況下，在逐步加載運轉。
3、減速機在使用前和工作中應檢查油位是否正常
換油注意事項：
1、第一次換油在減速機機運行 300～400小時(shí)后應更換潤滑油，以后每隔1500～2000小時(shí)更換潤滑油。在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場(chǎng)合下應每隔半個(gè)月對潤滑油進(jìn)行一次檢查，發(fā)現潤滑油有污物即更換潤滑油，以保持潤滑油清潔，延長(cháng)減速機的使用壽命，提高經(jīng)濟效益。
2、換油時(shí)要等待減速機冷卻下來(lái)無(wú)燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，因為完全冷卻后，油的粘度增大，放油困難。(注意：要切斷傳動(dòng)裝置電源，防止無(wú)意間通電!)
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